如（rú）果您不了解（jiě）注塑模具的話，就（jiù）不能說知道（dào）注塑，注塑成（chéng）型是通過注塑機以（yǐ）及模具結合而實現的（de），注塑模具的（de）安裝（zhuāng）調機規範，下麵來一起看一下吧（ba）。

一、 模具（jù）預檢：

在模具裝上注（zhù）塑機以前，應進行檢（jiǎn）驗，以便及（jí）時發現質（zhì）量問題，進行修模避免裝上機後又拆（chāi）下來，當模具（jù）固（gù）定模板和（hé）移動模（mó）板（bǎn）分開檢查時，要注意方向記號，以免合模時搞錯（cuò）。

二（èr）、 斜導模安裝：

裝模時，兩人要密切配合（hé）注意（yì）安全，若有側向分型機構的模具，滑塊宜安裝在水平位置，即活動塊是左右（yòu）移動。

三、 模具緊固：

當模具定位圈裝入注塑機上定（dìng）模板的定位圈（quān）座後，用慢的速度閉模，使（shǐ）動模板將模具輕輕壓緊，然後上壓緊板，壓緊板上一（yī）定要裝上墊片，壓緊板上下各裝4塊，上壓緊板時，注（zhù）意將（jiāng）調節螺釘的（de）高度調至與模腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的，就不能（néng）將模具的模腳壓得很緊。壓緊板側麵不可（kě）靠近模具，以免摩（mó）擦損壞模具。

四、 較（jiào）正頂杆頂出距：

模具緊固後，使慢慢啟模，直到動模板停止後退，這是頂杆的位置應調節至模具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小（xiǎo）於5毫米（mǐ）的間隙（xì），以防止損壞模具，而又能頂出製件。

五、 閉模（mó）鬆緊（jǐn）度的調節（jiē）：

為了防止（zhǐ）溢邊，又保證腔適當排氣，在調節液壓注塞（sāi）——肘節鎖模機構時，主（zhǔ）要是憑目測和經驗，即在閉模時，肘節先快後慢，即不很自（zì）然，也（yě）不太勉強地伸直（zhí），閉模鬆（sōng）緊度就正好合適。對於要求（qiú）模溫的模具，應（yīng）在模具（jù）提升模溫後，再（zài）校閉模鬆緊度。

六、 接能（néng）冷卻水：

接通冷卻水（shuǐ）後，應檢查其是（shì）否暢通、漏水。

注塑模具的安裝之前，要進行檢查，避免（miǎn）質量出現問題，其次在進行安裝！