注（zhù）塑加工應注意的幾個問題

注塑（sù）加（jiā）工是一門相當複雜的工序，期中要涉及到物理、化學（xué）等（děng）幾（jǐ）個專業知識，因此需要我們特別（bié）注意，否則一不小心，就（jiù）會產生很多的缺陷，進而影響到塑（sù）膠件（jiàn）加工的（de）正（zhèng）常效率。在注塑加工的過程中（zhōng）有些問題是（shì）需（xū）要特別注意的呢?下麵南亞泰達注塑模具就來為大家介（jiè）紹注塑（sù）加工應注意的幾個問題（tí）。

1.注射速度

注射速度的快（kuài）慢對產品的最終外觀質量有著重要的（de）影響。注射速度一般需要通過調節單位時（shí）間內向注射油缸供（gòng）油多少來實現。

2.成型周期

這其中（zhōng）又包含了注塑時間和產（chǎn）品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻（kè）的影響。雙色模具廠家在注塑生產之（zhī）前我（wǒ）們就應（yīng）該通過樣品的（de）式樣以（yǐ）及其它方法明確產品成型周（zhōu）期。

3.料筒（tǒng）溫（wēn）度和熔料溫度

熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫（wēn）度對熔體的流（liú）動性（xìng）能（néng）起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融（róng）狀態下的溫度段。這兩者溫度的控製對產（chǎn）品的質量同樣起著至關重要的（de）作用。

4.熔融塑膠注射壓力

塑膠（jiāo）在充（chōng）滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使（shǐ）得注射壓（yā）力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等!影響（xiǎng）到其中的任何一個因素（sù）那麽該（gāi）產品就（jiù）成為報廢品。這是需要雙色模具廠家注射（shè）工程師（shī）根據產品的綜合因（yīn）素來合理界定注射壓力控製的。